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破碎设备生产过程中的环境保护是选矿厂关注的重要内容，我们以颚式破碎机为例，分析说明生产过程中粉尘的产生原因及其合理的控制方法，通过以下介绍能够帮助客户在使用中合理操作颚式破碎机，提升颚式破碎机的环保效益。
颚式破碎机粉尘产尘源主要包括加料口、排料口及溜槽。石料破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备胶带输送机上，由于给料口与排料口之间有一落差，石粉流与周围空气产生剪切作用。空气被卷进物料流中，石粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一定的运动速度，石粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。
一、 密闭控制
将产尘点用密封罩封住，尽量使粉尘不大范围扩散。
二、 消除高度势能差
搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差，是产生粉尘外溢飞扬的主要原因，应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室造成负压。这样才有利于粉尘的收集。
三、 湿法除尘和排风除尘
根据粉尘产生的原因，可以分别制定控制尘源的对策：在加料口和胶带转运点处设置喷雾装置，并要控制水量加湿石料，可较大地降低破碎车间内转载点的粉尘污染；合理调整颚式破碎机出矿口，当转载点特别是输料地下建筑通风不良时，应采用离心风机，强制通风，加强排尘风速、风量；当胶带运转产生粉尘时，采用布袋除尘器负压排风控制尘源。