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锤式破碎机转动装置中，轴承是核心部件，我们要正确地了解这部分才能做到合理维护，保证锤式破碎机的工作效率，下面来介绍一下锤式破碎机的轴承及其安装调配。
锤式破碎机中滚动轴承的主要优点是摩擦力小，能在高速下正常工作。根据机器的特点，选用适合的轴承、对机器的长期安全运转有很大的关系。轴承，无论是滚动轴承、还是滑动轴承，都需要用润滑脂或润滑油进行润滑，滚动轴承多采用干油润滑，滑动轴承则多采用稀油润滑。这将影响锤式破碎机的工作效率。锤破机的轴承，目前多采用滚动轴承，一般单列或多列的调心球轴承和滚子轴承。如1.6米X1.6米的锤式破碎机选用的是双列球滚子轴承。为了避免主轴的轴向窜动、在轴承体的外侧还装有套筒和锁紧螺母。
对锤式破碎机的轴承进行安装时，要注意根据不同的轴承进行装配调试，以实现稳定的生产，延长设备的使用寿命。
1、深沟球轴承的装配注意。深沟球轴承在运转时转速高，可承受一定的径向负荷和轴向负荷，但不具有调心性，在具体的装配过程中对轴承的同轴度具有一定要求，并且不能补偿由于轴在运转时的挠曲和壳体变形所产生的同轴度误差，因此当锤式破碎机轴承在装配过程中同轴度不高或轴间距过大时，在运转中就十分容易出现滚珠现象，轴承在高速转动中由于阻力过大，温升过高进而导致轴承损坏。
2、调心辊子轴承的装配注意。调心辊子轴承相对于深沟球轴承转速较低，主要承受径向负荷，在具体的生产运转时，不能承受纯轴向载荷，具有良好的调心性，能够及时补偿同轴度误差，在具体的使用中轴承的同轴度愈好则调心辊子轴承所能承受的负荷和转速则越大。因此在对调心辊子轴承或深沟球轴承进行装配时，都要保持轴承与轴、轴承与轴承座之间的准确位置，保持合理的轴间距，避免由于轴承温升和阻力的原因造成设备部件损坏，对锤式破碎机的正常运转造成影响。