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磁选是选矿工艺中的一种，是铁矿选矿流程中必须的选矿方法。磁选工艺的过程相对来说比较复杂，要想提高铁矿选矿效率，我们就要先了解磁选工艺，对该选矿方法要有有效的了解，这样才能保证选矿质量。
磁选机的选矿及除铁作用在实际应用中很明显，磁选就是在磁选机中进行的。当矿浆进入分选空间后，磁性矿粒在不均匀磁场作用下被磁化，从而受磁场吸引力的作用，使其吸在圆筒上，并随之被转筒带到徘矿端，排出成为磁性产品。非磁性矿粒，由于所受的磁场作用力很小，仍残留在矿桨中， 徘出后成为非磁性产品，这就是磁选分离过程。目前我们对磁选机磁场的产生和磁场梯度技术还在进一步的研究中，这能够帮助我们提高磁选的效率。
矿物颗粒通过磁选机磁场时，同时受到磁力和机械力(重力、离心力、介质阻力、摩擦力等)的作用。磁性较强的矿粒所受的磁力大于其所受的机械力，而非磁性矿粒所受磁力很小，则以机械力占优势。由于作用在各种矿粒上的磁力和机械力的合力不同， 使它们的运动轨迹也不同，从而实现分选。
欲分离出磁性矿粒，其必要条件是：磁性矿粒所受磁力必须大于与它方向相反的机械力的合力。矿物颗粒在均匀磁场中只受转短的作用，使它的长轴平行于磁场方向。在非均匀磁场中，矿粒不仅受转短的作用，还受磁力的作用。结果使它既发生转动，又向磁场梯度增大的方向移动，被吸在磁极外表面上。这样，磁性不同的矿粒才得以分离。因此磁选只能在非均匀磁场中实现。