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半逆流型磁选机是湿式磁选机的一种，这种磁选机的槽体结构设计特殊，使得其在选矿过程中的选别效率高，对于精矿的回收率也比其他设备高，所以在选矿厂中广泛应用。但是该设备在生产中仍然存在一定的问题，下面来具体分析。
由于半逆流型（CTB）磁选机的槽体结构，矿浆有一段由下而上的运动过程，所以需要一组由磁选机槽体底部给入的冲散水对矿浆进行搅动、提升，使矿浆充分与磁选机筒体接触，达到选别目的。冲散水除了有搅动提升矿浆的作用外，还能在槽体底部稀释矿浆，提高选别效果。如冲散水管的位置和冲散水的压力合适，可提高铁精矿品位0.1%~1%。
目前各磁铁矿选矿厂使用的半逆流型磁选机的冲散水管常遇到如下问题：
（1）易堵塞。厂家生产的CTB型磁选机的冲散水管都是由给矿槽伸入一组胶管或钢管到达槽体底部，管形呈“L”形。选厂冲散水一般都是使用的循环水，循环水中含有较多的悬浮物，在“L”形的管子里容易堵塞。
（2）易磨损。冲散水管由于是从给矿槽伸入磁选机机理体底部的，水管在矿浆长时间的冲刷过程中极易磨损，即使是钢管也不例外。
（3）由胶管做冲散水管时，胶管在水流和矿浆流的作用下随意摆动，很难保证在合适的地方产生足够的水压，选别效果不好。在摆动过程中，如果胶管口贴近白钢板，很容易把白钢板制作的槽体冲漏。
（4）用钢管做冲散水管时，“L”形的钢管拆装不便。
（5）槽体磨漏后较难修补。半逆流型磁选机槽体结构复杂，由三层白钢板折叠将给矿、精矿和尾矿分开，如果中间一层被磨漏，较难检查和修补。
针对上述问题，对冲散水管的给入位置做了改进：
改进方法是将靠近槽体底部的边帮开3个长方形的孔（根据槽体的长度选择长方形的尺寸），开孔后可以看到里面的槽体底部，冲散水管应分布在离槽体底部30~50mm的位置。制作3个比长方形孔的长、宽都大出30mm的不锈钢板（大出的部分便于安装螺栓。以下称此不锈钢板为盖板）。根据冲散水管的安装高度在盖板上开出与冲散水管直径相同圆孔，孔的数量根据槽体长度定，孔之间的距离在200~300为宜）。然后在不锈钢开孔处焊接长300~450mm的不锈钢管，钢管伸入槽体的长度为200~250mm，外侧余留100~200mm便于连接胶管。盖板制作完成后，通过螺栓安装到磁选机的槽体上，然后用胶管把给水管与盖板上的不锈钢管连接起来即可。湿式半逆流式磁选机的多台串联并联的技术应用也能够有效避免上述问题的发生。