您当前的位置：网站首页 > 新闻中心 > 公司新闻 > 节能球磨机工作过程中磨矿浓度的重要性及其检测方法
要想有效了解节能球磨机就必须对设备的磨矿浓度进行分析。节能球磨机的节能效果能否充分发挥与设备磨矿过程中浓度控制相关性较大，因此设备磨矿过程中要掌握磨矿浓度的控制方法。
节能球磨机排矿的粒度与矿石在节能球磨机中的停留时间有关。停留的时间愈长，矿石被磨的愈细，但可能出现“过磨”现象；停留时间愈短，则又达不到所要求的磨矿细度。因此就存在一个能使磨矿效率好的矿石停留时间，换而言之，就是说与矿石在节能球磨机中的运行速度有关，而影响矿石运动速度的重要因素就是磨矿浓度、矿石处理量以及螺旋分级机的返砂量等。磨矿浓度除影响矿浆在节能球磨机内的流动速度外，它还影响球对矿石的冲击力，因为节能球磨机内矿浆浓度很高时，在矿、球的四周包围着一层粘稠的矿浆，使球的冲击力减弱；如果矿浆太稀，一方面介质周围粘不上矿粒，磨矿效率大大降低，另一方面矿浆流动速度较快，停留时间较短，从而使排矿粒度变粗，达不到磨碎的，因此矿浆浓度是保证球磨机磨矿效率的重要因素之一。
一旦确定优的磨矿浓度后，生产过程中就要求严格地控制。保持节能球磨机的磨矿浓度稳定是使节能球磨机能充分发挥设备效率的一个重要因素，它不仅在工艺上影响节能球磨机的效率，在自动控制系统中，尤其是电耳控制给矿的系统中，它直接影响测量信号的准确性，所以也影响着对给矿的调节。因此，磨矿浓度既要合适，还要稳定。
虽然磨矿浓度在磨矿过程中具有重要的意义，但到目前为止，国内外尚未出现直接检测节能球磨机内矿浆浓度的方法。通常情况下主要是采用浓度计（国内一般采用y深度计）检测节能球磨机的排矿浓度，以此近似代替节能球磨机内部的磨矿浓度。实践中也采用根据给矿量和返砂量成比例地控制返砂水流量的方法来控制磨矿浓度。但对返砂量的测定目前还没有十分有效的手段，通过测定螺旋分级机的轴功率来间接测定返砂量方法受设备本身运行状况的影响也未取得很好的效果。