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选煤技术是洁净煤技术的源头技术，也是煤炭深加工和综合利用的基础。跳汰选煤因其对易选和中等可选煤来说具有投资小、操作方便、分选效率较高等优点仍被广泛应用。在我国众多的选煤方法中，跳汰选煤所占比例为60%左右，依旧占据着较大优势。跳汰选煤的分选原理和过程如下文介绍。
跳汰选煤分选的原理尽管有不少的理论和理解，但归根到底，跳汰选煤主要是按照矿粒密度的差异（矿粒的粒度和形状也有一定影响）进行分选的。
跳汰选煤用的设备即跳汰机按其空气室的位置可分为筛侧空气室跳汰机和筛下空气室跳汰机，都是由机体、筛板、风阀、排料装置及控制系统等组成。其分选过程是相同的，即：在跳汰机给料的同时，由风阀给入的压缩空气（进气期）促使水流上升，在上升水流的作用下，床层逐渐松散、悬浮，这时床层中的颗粒主要按密度分层；上升水流结束后（停止给入压缩空气，称为膨胀期），床层继续松散、分层；在下降水流期（风阀排气期），床层逐渐紧密，但分层还在继续，等到全部颗粒落到筛板上，床层密集，只有那些极细的矿粒尚可穿过床层缝隙继续向下运动（钻隙运动），完成了1个周期。这样，经过多次重复后，分层逐渐完善，达到分选的目的。
需要说明的是物料在跳汰过程之所以能够分层，起主要作用的是矿粒自身的性质(密度差异)，但能让分层得以实现的客观条件，则是垂直升降的交变水流。