您当前的位置：网站首页 > 新闻中心 > 产品知识 > 金矿选矿过程中对于输送机的常见问题预防措施
完整的金矿选矿生产过程包括破碎、粉磨、分选、浮选、脱水、烘干等多道工序，输送机是每台金矿选矿设备直接相互连接的必备设备，在输送机运行过程中，设备经常会出现因负荷过大致使电动机损坏或开关跳闸的现象，进而导致刮板输送机停运的情况，也就是我们常说的死机。所以我们要关注输送机的启动装置及控制，造成输送机死机的原因之一就是“噎死”，也就是刮板输送机下链道塞入过多的杂物，杂质只进不出，造成刮板输送机下部刮板运行阻力过大。为避免金矿选矿设备输送机出现“噎死”故障，我们需要采取有效的防范措施。
为减少回程刮板把杂质带入下链道，可以在机头卸煤点后加装清煤刷，把回程刮板和链条上附着的煤泥清扫下来，又可起到帘子的作用，把浮煤挡在外面。
清煤刷可以把大部分煤泥清理掉，但不可能把链条与刮板上附着的煤泥完全清理干净，因此还需要对刮板输送机1m调节槽或机头偏转槽进行改造。采取这一措施就可保证绝大多数回头煤不会进入下链道，刮板输送机长时间不会“噎死”。同时，也可以通过使刮板输送机空载反转的方法，把一部分已经深入到下链道的煤泥再带出来。
无论采取什么措施，难免还会有一些煤泥进入下链道，积少成多，危害刮板输送机安全运行。如果刮板输送机下链道已经塞入了很多煤泥，就要及时对下链道进行清理，采用高压水进行冲刷。冲刷使用清水，不能用乳化液。冲刷时要从机头开始，先打开距离机头近来的中部槽的天窗，用胶管冲刷下链道，依次进行，直到将全部下链道清理干净。
