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流态化床逆向气流磨机是一种应用比较广泛的气流磨机，在很多行业中有不错的应用。本文主要介绍其主要特点及工作原理。
流态化床逆向气流磨机的工作原理为：物料通过料箱，螺旋将物料送入粉碎室。空气通过逆向喷嘴喷入粉碎室使物料层流态化。被加速的颗粒物料在各喷嘴交汇点汇合，颗粒因互相冲击碰撞而被粉碎。粉碎后的物料由上升气流送到涡轮式超细分级器，细粒物料经产品出口排出后收集为产品；粗颗粒沿机壁返回粉碎室。
流态化床逆向气流磨机具有如下几个特点：
①与扁平式、对喷式气流磨机不同，进料口与进气的喷管分开，从而避免了喷管的磨损和频繁的更换；
②采用超音速喷嘴，因出口气流温度低，特别适合热敏性、低熔点物料的超细粉碎，因物料碰撞在高速气流下瞬间完成，也不会改变物料的化学性质；
③采用多头喷管，粉碎过程主要在粉碎腔的交汇点处实现，从而减少了粉碎腔内壁的磨损，有利于坚硬物料的粉碎，加上整机采用全密封系列，也可确保粉碎物料的高纯度；
④粉碎效率高，可方便地实现微粉（0.5~10um）生产；
⑤分级效果好，该机采用性能优技术—具有特别隔离和气封结构的超细、高速卧式涡轮分级机，它对于粒度范围要求苛刻的物料粉碎是非常必要的；
⑥能耗低，与一般扁平式，对喷式气流磨相比可节能30%~40%；
⑦结构紧凑，操作维修方便。