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随着钢铁产量不断增加（2005年年产钢3.49亿t），铁矿石生产得到迅速发展，每年需入选矿石量不 断增加（2005年达4.20亿I），约占铁矿石总产量的90%。而2005年进口铁矿石2 75亿t，占铁矿石总产量 的55%。那么铁矿石究竟是如何提练而成的呢？这功劳要全归结于铁矿选矿设备生产线，它总供有四个作业流程组成，分别是矿石破碎、磨矿工艺、选别技术、烧结球团技术，现在为你进行铁矿选矿设备生产线全程回放。
矿石破碎：通过粗破的矿石，其块度不大于1ｍ，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的产品送磨矿槽。我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎机，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ标准型圆锥式破石机 ，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圆锥式破碎机。
磨矿工艺：我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小，球磨机 3.6ｍ×6ｍ，棒磨机3.2ｍ×4.5ｍ，自磨机5.5ｍ×1.8ｍ，砾磨机2.7ｍ×3.6ｍ。 磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机 。为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。
选别技术：我国自己研制的系列化的永磁化，使 磁选机 实现了永磁化。70年代以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62％提高到了66％左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到65％的要求。主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）。
烧结球团技术：烧结技术是我国人造富矿的主要手段。1996年共生产人造富矿16095.6万t，其中企业9485.9万t，占58.9%，地方国营企业6133.7万t，占38.1%。我国在细精矿烧结的技术上已达到相当水平。鞍钢早在50年代初就在烧结机上成功地把酸性烧结矿制作方法改为碱性烧结矿制作方法，用消石灰或生石灰作熔剂解决了细精矿烧结问题。
选矿工艺流程多样化和联合流程的应用，使中国各类铁矿石都得到开发利用，国内外先进的选矿技术和工艺流程，也都在生产上获得推广和应用。近年来我公司的铁矿选矿设备、铜矿选矿设备、锰矿选矿设备、金矿选矿设备在各个领域都取得了突飞猛进的进步，目前发展前景一片喜人的景象！