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破碎机行业发展中问题不断，以鄂式破碎机为例，现在我们常见的主要问题就是破碎机的破碎能力问题。我们通过对现场观察分析，发现造成鄂式破碎机破碎能力不足的原因有：
1、鄂式破碎机的进料能力大于破碎能力。破碎机原设计是用于破碎岩石的，颚板的振幅为40mm，底口的振幅仅有15mm，现在用来破碎煤炭，因煤炭较软，被颚板压缩20~40mm，达不到破碎的目的，有时遇到一些粒度在500mm的块煤同时进入到破碎机内，几个大块煤总在人料口内乱蹦，无法下落到颚口中，还会造成鄂式破碎机颚板磨损，所以也就无法破碎。这就造成破碎机内的块煤在破碎机口内滞留，造成堵眼。如果不及时停止人料，皮带机就会造成大量煤炭外溢。即使1.4m皮带机能及时停下，但堵在破碎机内的块煤因不能被破碎，造成了经常堵眼的现象。整个破碎系统只能停机处理，否则无法正常工作。维修的方法就是用人工把堵眼的煤炭拿出来，不仅造成严重的停产现象，有时还会引起人身事故。每班因堵眼造成的停机时间都在4~5h以上，使得整个筛分系统每班的筛分能力仅有300~500t，严重影响了销售和外运装车。
2、由于露天矿采用电铲采煤，煤炭粒度较大，有时达到1m以上，给煤机入口的筛子经常被大块卡死，时间一长整个筛面全部被堵死，使得给煤机无法人料，因筛面用11#矿用工字钢焊制，强度低，则不能用装载机或推土机将煤炭压碎或铲碎的方法清理，只能用人工的办法清理，清理时间长。如果在冬天，煤块较硬的时候，一旦出现故障，一个班的时间也清理不完，严重影响破碎能力。
3、给煤机曲柄行程为可调式，是通过一个连接销子完成行程调节，从而达到调节给煤量的目的。但由于给煤机长时间使用，检查保养难以及时进行，使得曲柄变形，销子经常损坏，每班都需更换几次，也影响了鄂式破碎机的破碎能力。