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MS1500高梯度磁选机由于运行效率较高所以在选矿厂的使用较为广泛，但是该设备由于磁场梯度技术及结构设计较为复杂，所以在生产中还是会出现一些问题，下面我们就这这些问题进行汇总，然后提出解决方案。
MS1500高梯度磁选机在研制过程中遇到了一些难以解决的问题，主要有：①激磁电流稍大时转环抖动步进现象严重，出现类似爬坡的规律性抖动，无法连续平稳运行；②摆线针轮减速机尼龙柱销极易断裂，运转不到半小时尼龙柱销基本全部断裂；③数次出现转环卡死现象，且转环旋转摆动较明显；④试运行中发生数次转环主轴轴承碎裂现象。
针对上述问题采取了如下解决措施：
(1)MS1500高梯度磁选机原传动机构采用卧式摆线针轮减速机，减速机输入端直接配备电机，输出端接弹性柱销联轴器，与转环主轴输入端弹性柱销联轴器相连接，从而传递扭矩。因试运行没有给入矿浆，也没有脉冲阻力，因此转环旋转阻力主要来自克服磁化介质离开强磁场区域时的磁力，实际生产不可能将介质做成布满整个转环的整圈介质，只能做成间断分布的笼式介质盒，介质盒随转环旋转进入上下磁轭间的强磁场区域，介质盒之间的安装支撑必然存在介质缺口，因此介质盒进入和离开磁芯的强磁场区域时所受的磁场吸附力是断续的，磁场越大，吸附力越强，且这种吸附力因此种结构设计而一直存在不可消除，只能借助外力克服，从而减弱和消除。
(2)针对摆线针轮减速机尼龙柱销极易断裂的情况，经过反复研究和试验，改用JZQ系列圆柱齿轮减速机，电机与减速机采用大小皮带轮传动，减速机与主轴采用大小齿轮副传动，皮带轮高速旋转的惯性以及大齿轮旋转的惯性矩有效消除了转环步进抖动现象，也避免了弹性联轴器刚性连接脉冲阻力剪断弹性柱销的问题。
(3)原设计主轴轴承采用深沟球轴承，单从理论上，此处用深沟球轴承问题不大，因为主轴只旋转，不会轴向窜动，深沟球轴承主要承受径向载荷和少量的轴向载荷，旋转精度较高，刚性和调心性较差。在实际生产过程中，介质盒吸附矿物加上磁场对介质向下的强大吸附作用，会导致主轴弯曲变形，从而产生轴向的压缩与剪切，轴承每天24h连班工作极易产生疲劳损坏，实际停产检修更换碎裂轴承现象频繁，停产损失巨大。所以经研究将主轴轴承由深沟球轴承更换成调心辊子轴承，因此轴承刚度和调心性大大提高。因轴承宽度增加，由此引起的相关尺寸进行相应修改，修改后未再发生轴承碎裂现象。
合理正确地解决高梯度磁选机发展过程中的问题，能够有效促进设备的发展进程，为我国磁选设备的总体进步奠定基础。以上的内容大家在实际选矿中都会见到，所以非常具有实用性。