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螺旋分级机分级过程中的四点影响因素:
1、分级给料的含泥量及粒度组成。
分级给料中含泥量或细粒级愈多,矿浆黏度愈大,则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小,溢流产物的粒度就愈粗;在这种情况下,为保证获得合乎要求的溢流细度,可适当增大补加水,以降低矿浆浓度。如果给料中含泥量少,或者是经过了脱泥处理,则应适当提高矿浆浓度,以减少返砂中夹带过多的细粒级物料。
2、矿石的密度和颗粒形状。
在浓度和其他条件相同的情况下,分级物料的密度愈小,矿浆的黏度愈大,溢流产品的粒度变粗;反之,分级物流的密度愈大,矿浆黏度愈小,溢流粒度变细,返砂中的细粒级含量增加。所以,当分级密度大的矿石时,应适当提高分级浓度;而分级密度小的矿石时,则应适当降低分级密度。由于扁平矿粒比原形或近原形矿粒的沉降慢,分级是应采用的矿浆浓度,或者是加快溢流产品的排出速度。
3、分级机槽子的倾角。
槽子的倾角大小不仅决定分级的沉降面积,还影响螺旋叶片对矿浆的搅动程度,因而也就影响溢流产物的质量,槽子的倾角小,分级机沉降面积大,溢流细度较细,返砂中细粒含量增多;反之,槽子的倾角增大,沉降面积减小,粗粒物料下滑机会较多,溢流粒度变粗,但返砂夹细较少。当然,分级机安装之后,其倾角是不变动的,只能在操作条件上适应已定的倾角,
4、溢流堰的高低。
调整溢流堰的高度,可改变沉降面积的大小。当溢流堰加高时,可使矿粒的沉降面积增大,分级区的容积也增大,因此螺旋对矿浆面的搅动程度相对较弱,使溢流粒度变细。而当要求溢流粒度较粗时,则应降低溢流堰的高度。
螺旋分级机被广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。了解其分级过程中的影响因素就能更好的提高其工作效率,提高选矿质量。